Viền: Phân tích Thành phần Kết cấu Nền tảng trong Mô-đun LCD

  Mô-đun LCD (LCM) là một sản phẩm tích hợp đóng gói chức năng hiển thị thành một mô-đun độc lập. Nó thường bao gồm một màn hình LCD, mạch điều khiển PCB, bộ đèn nền, đầu nối và các thành phần cấu trúc cần thiết. Là nhà sản xuất màn hình LCD, khi chúng tôi thiết kế và sản xuất các màn hình LCD tiêu chuẩn và tùy chỉnh khác nhau, mỗi thành phần đều được chọn và tối ưu hóa dựa trên chức năng cụ thể của nó. Viền (còn được gọi là khung kim loại hoặc Viền) là một trong những phụ kiện cơ bản đóng vai trò cấu trúc cốt lõi.

I. Chức năng chính của Viền trong LCM

Trong mô-đun LCD, khung viền chủ yếu đáp ứng ba chức năng vật lý cơ bản nhưng quan trọng:

Hỗ trợ và cố định cơ khí

Viền cung cấp khung bên ngoài cứng chắc cho các bộ phận bên trong tương đối mỏng manh của LCM, chẳng hạn như kính LCD, PCB và bộ đèn nền. Độ cứng được mang lại bởi vật liệu kim loại giúp ngăn chặn mô-đun một cách hiệu quả khỏi biến dạng hoặc bị hư hỏng do lực tác động trong quá trình vận chuyển, lắp ráp hoặc sử dụng, đảm bảo độ ổn định cấu trúc tổng thể. Đối với màn hình LCD tùy chỉnh, kích thước và hình dạng của khung viền phải khớp chính xác với thiết kế tổng thể.

Kích hoạt nối đất và che chắn điện từ

Trong nhiều tình huống ứng dụng, mô-đun LCD cần có mức độ miễn nhiễm nhất định đối với nhiễu điện từ. Bằng cách kết nối khung viền đúng cách với đường nối đất của hệ thống, một lớp che chắn hiệu quả sẽ được hình thành. Điều này giúp giảm tác động của nhiễu bên ngoài lên mạch điều khiển bên trong và ngăn chặn sự rò rỉ tín hiệu của chính mô-đun, từ đó cải thiện hiệu suất tương thích điện từ (EMC) tổng thể của sản phẩm cuối cùng.

Đảm bảo độ tin cậy của kết nối điện

Trong các thiết kế sử dụng đầu nối đàn hồi dẫn điện (dải ngựa vằn) để kết nối bảng LCD với PCB trình điều khiển, khung bezel, thông qua kích thước chính xác và lực kẹp, mang lại khả năng nén đồng đều và ổn định cho các dải này. Đây là chìa khóa để đảm bảo độ dẫn điện đáng tin cậy và điện trở tiếp xúc ổn định giữa hai bộ phận, ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của đầu ra màn hình.

II. Lựa chọn vật liệu khung viền: Thực hành kỹ thuật cân bằng

Hiệu suất, giá thành và sự phù hợp của khung bezel phụ thuộc vào vật liệu cơ bản và độ hoàn thiện bề mặt của nó. Dựa trên kinh nghiệm sản xuất lâu đời, các loại mô-đun LCD và môi trường ứng dụng khác nhau thường tương ứng với logic lựa chọn vật liệu sau:

SPCC (Thép cán nguội, có lớp hoàn thiện điện di màu đen)

Tùy chọn thông thường nhất và tiết kiệm chi phí. Được sử dụng rộng rãi trong các LCM đơn sắc nhạy cảm với chi phí và một số mô-đun TFT cỡ nhỏ. Lớp hoàn thiện điện di màu đen mang lại khả năng chống gỉ cơ bản và vẻ ngoài màu đen đồng nhất, nhưng bề mặt của nó có khả năng hàn kém.

SPCC (với lớp mạ niken)

Được chọn khi một số bộ phận nhất định của khung viền (chẳng hạn như chốt gắn) cần được hàn trực tiếp vào PCB chính. Lớp mạ niken mang lại khả năng hàn và chống oxy hóa tốt hơn.

SECC (Thép tấm mạ kẽm)

Thường được sử dụng trong các mô-đun hiển thị TFT kích thước lớn hơn. Lớp kẽm bề mặt mang lại cho nó đặc tính chống ăn mòn tuyệt vời, khiến nó phù hợp với các sản phẩm đòi hỏi độ tin cậy môi trường lâu dài cao hơn, mặc dù bề mặt của nó cũng không lý tưởng để hàn trực tiếp.

CHP (Thép thiếc)

Được chọn khi thiết kế yêu cầu khung bezel có số lượng lớn chân cần hàn và khi chất lượng và hiệu quả của mối hàn là rất quan trọng. Nó mang lại khả năng hàn tối ưu nhưng bản thân vật liệu nền có khả năng chống gỉ ở mức trung bình.

Thép không gỉ (ví dụ: SUS304)

Áp dụng trong các lĩnh vực có yêu cầu đặc biệt như y tế, ngoài trời hoặc thiết bị công nghiệp cao cấp. Những tình huống này đòi hỏi vật liệu có tiêu chuẩn chống ăn mòn, độ bền và độ sạch vượt trội, nhưng chi phí cũng cao hơn đáng kể.

III. Chi tiết thiết kế thực dụng

Thiết kế khung bezel thể hiện những cân nhắc kỹ thuật thực dụng. Một chi tiết điển hình là kích thước khoang bên trong của khung viền thường lớn hơn 0,1-0,2mm mỗi cạnh so với kích thước bên ngoài của kính LCD. Khoảng cách này không phải là sự giám sát; nó nhằm mục đích đáp ứng các dung sai không thể tránh khỏi trong quá trình sản xuất và lắp ráp cũng như để ngăn chặn ứng suất phát triển do hệ số giãn nở nhiệt khác nhau của kim loại và thủy tinh trong quá trình thay đổi nhiệt độ, có thể dẫn đến nứt LCD.

Đằng sau mỗi màn hình LCD tùy chỉnh là một thiết kế viền đại diện cho một giải pháp thực tế nhờ sự cân bằng toàn diện giữa các yêu cầu ứng dụng, tính khả thi trong sản xuất, độ bền kết cấu và chi phí tổng thể.

Phần kết luận

Đối với các nhà sản xuất màn hình LCD như CNK Electronics, việc sản xuất một mô-đun LCD đáng tin cậy có nghĩa là phải có sự hiểu biết thấu đáo và kiểm soát chính xác mọi thành phần cơ bản như khung viền. Giá trị của khung bezel không nằm ở các khái niệm công nghệ tiên tiến mà ở độ tin cậy và ổn định khi thực hiện chức năng của nó. Thông qua việc nắm vững các khía cạnh cơ bản này, chúng tôi có thể đảm bảo mọi màn hình LCD mà chúng tôi cung cấp—dù là sản phẩm tiêu chuẩn hay màn hình LCD được tùy chỉnh chuyên sâu—hoạt động ổn định và bền bỉ trong ứng dụng dự kiến.

Giới thiệu về CNK

Được thành lập tại Thâm Quyến vào năm 2010, CNK Electronics (gọi tắt là CNK) đã mở rộng nhà máy hàng đầu thế giới tại Longyan, Phúc Kiến vào năm 2019. Đây là một doanh nghiệp "khổng lồ nhỏ" chuyên biệt và sáng tạo cấp quốc gia, chuyên thiết kế, phát triển, sản xuất và bán các sản phẩm màn hình. CNK cung cấp cho khách hàng đầy đủ các mô-đun, giải pháp và dịch vụ hiển thị cỡ vừa và nhỏ hiệu quả về chi phí với chất lượng tuyệt vời trên toàn thế giới. Định hướng về công nghệ và chất lượng cao, CNK tiếp tục phát triển bền vững, nỗ lực mang đến cho khách hàng những dịch vụ tốt hơn và ổn định hơn.